Hammel
Rockster
Stokkermill
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Stokkermill PS
Description : Broyeur industriel à un seul arbre Stokkermill PS pour le traitement des métaux non-ferreux et des déchets industriels, avec alimentation à presseur hydraulique, est constituée par 5 modèles avec dimensions et puissance différente et capacité productive parmi 200 kg/h et 2.000 kg/h. On peut gérer très simplement la production grâce à l’API et au software programmable, intervenant aussi en direct sur le renversement du rotor. Broyeur 1 seul arbre : les lames rotatives sont réversibles et réglables, avec tranchant en ligue résistante à l’usure. Les broyeurs sont doués par grilles des différents diamètres en fonction de la taille du produit final. La trémie est très simple à ouvrir pour une substitution très facile de la grille et pour faciliter l’entretien de la machine.
Domaines d’applications :
- Métaux non ferreux
- Déchets de bois
- Recyclage des plastiques
- Câbles et les bobines
- Flacons de plastique et matériaux composites
- Papier, carton et tissus
- Emballages mixtes
- Emballages industriels
- Circuits imprimés
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Stokkermill PS
Description : Broyeur industriel à un seul arbre Stokkermill PS pour le traitement des métaux non-ferreux et des déchets industriels, avec alimentation à presseur hydraulique, est constituée par 5 modèles avec dimensions et puissance différente et capacité productive parmi 200 kg/h et 2.000 kg/h. On peut gérer très simplement la production grâce à l’API et au software programmable, intervenant aussi en direct sur le renversement du rotor. Broyeur 1 seul arbre : les lames rotatives sont réversibles et réglables, avec tranchant en ligue résistante à l’usure. Les broyeurs sont doués par grilles des différents diamètres en fonction de la taille du produit final. La trémie est très simple à ouvrir pour une substitution très facile de la grille et pour faciliter l’entretien de la machine.
Domaines d’applications :
- Métaux non ferreux
- Déchets de bois
- Recyclage des plastiques
- Câbles et les bobines
- Flacons de plastique et matériaux composites
- Papier, carton et tissus
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Stokkermill CSR
Description : Broyeurs à 1 arbre CSR permettent le broyage et la réduction volumétrique de matériaux durs et de déchets électroniques industriels et sont disponibles avec motorisation électrique ou hydraulique. Les grilles de tri, disponibles en différentes tailles, permettent d’obtenir la taille désirée à la première étape. Le bac d’alimentation hydraulique à commande électronique et le système d’inversion de rotation permettent d’optimiser les paramètres de production en fonction du matériau à traiter. Broyeurs à 1 arbre de la série CSR peuvent être raccordés aux broyeurs et radiateurs de recyclage de câbles des séries TURBO et Multi-Flex Turbo Zig-Zag ou, en alternative, ils peuvent agir comme premier dégrossisseur pour améliorer la productivité des installations existantes.
Domaines d’applications :
- Pneumatiques
- Déchets d’aluminium de toute nature avec présence de parties ferreuses
- Radiateurs en cuivre/aluminium avec pièces ferreuses
- Déchets électriques et électroniques (DEEE) avec présence de parties ferreuses
- Câbles électriques en cuivre/aluminium avec des parties ferreuses (fiches, connecteurs, etc.)
- Déchets industriels
- Filtres à huile
- Déchets plastiques
- Déchets de papier, de carton et de bois
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Stokkermill CSR
Description : Broyeurs à 1 arbre CSR permettent le broyage et la réduction volumétrique de matériaux durs et de déchets électroniques industriels et sont disponibles avec motorisation électrique ou hydraulique. Les grilles de tri, disponibles en différentes tailles, permettent d’obtenir la taille désirée à la première étape. Le bac d’alimentation hydraulique à commande électronique et le système d’inversion de rotation permettent d’optimiser les paramètres de production en fonction du matériau à traiter. Broyeurs à 1 arbre de la série CSR peuvent être raccordés aux broyeurs et radiateurs de recyclage de câbles des séries TURBO et Multi-Flex Turbo Zig-Zag ou, en alternative, ils peuvent agir comme premier dégrossisseur pour améliorer la productivité des installations existantes.
Domaines d’applications :
- Pneumatiques
- Déchets d’aluminium de toute nature avec présence de parties ferreuses
- Radiateurs en cuivre/aluminium avec pièces ferreuses
- Déchets électriques et électroniques (DEEE) avec présence de parties ferreuses
- Câbles électriques en cuivre/aluminium avec des parties ferreuses (fiches, connecteurs, etc.)
- Déchets industriels
- Filtres à huile
- Déchets plastiques
- Déchets de papier, de carton et de bois
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Stokkermill Série C
Description : Broyeur primaire de la série C permettent le broyage et la réduction volumétrique de matériaux durs et sont réalisés avec transmission hydraulique.
es grilles de tri, disponibles en différentes tailles, broyeur primaire permettent d’obtenir la taille désirée à la première étape. Le plateau d’alimentation hydraulique à commande électronique et le système d’inversion de rotation permettent d’optimiser les paramètres de production en fonction du matériau à traiter.
Domaines d’applications :
- Profilés métalliques
- Pneus (PHU)
- Déchets d’aluminium de toute nature avec présence de parties ferreuses
- Radiateurs en cuivre/aluminium avec pièces ferreuses
- Déchets électriques et électroniques (DEEE) avec présence de parties ferreuses
- Câbles électriques en cuivre/aluminium avec des parties ferreuses
- Câbles armés en général
- Déchets industriels
- Déchets solides municipaux (DSM)
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Stokkermill Série C
Description : Broyeur primaire de la série C permettent le broyage et la réduction volumétrique de matériaux durs et sont réalisés avec transmission hydraulique.
es grilles de tri, disponibles en différentes tailles, broyeur primaire permettent d’obtenir la taille désirée à la première étape. Le plateau d’alimentation hydraulique à commande électronique et le système d’inversion de rotation permettent d’optimiser les paramètres de production en fonction du matériau à traiter.
Domaines d’applications :
- Profilés métalliques
- Pneus (PHU)
- Déchets d’aluminium de toute nature avec présence de parties ferreuses
- Radiateurs en cuivre/aluminium avec pièces ferreuses
- Déchets électriques et électroniques (DEEE) avec présence de parties ferreuses
- Câbles électriques en cuivre/aluminium avec des parties ferreuses
- Câbles armés en général
- Déchets industriels
- Déchets solides municipaux (DSM)
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Stokkermill MFS
Description : Pre-broyeur, Déchiqueteur industriel à arbre unique de la série MFS sont des machines extrêmement polyvalentes qui permettent de contrôler la taille du matériau de sortie grâce à la présence de la grille de tri ; cependant, les MFS peuvent également fonctionner sans grille pour des activités d’ébauche. Pre-broyeur, Déchiqueteur industriel à arbre unique MFS peuvent donc être utilisés soit comme broyeurs primaires pour une première réduction du matériau (câbles renforcés en cuivre et en aluminium, avec présence de pièces ferreuses, pneus de véhicules, équipements électriques et électroniques usagés, pièces de véhicules, etc.), soit pour le raffinage ultérieur de matériaux déjà traités à valoriser (déchets de broyage, ASR – déchets de voitures – Zurik – Zorba). La transmission, grâce à un volant d’inertie bien dimensionné, permet d’obtenir des valeurs de couple et des capacités de coupe élevées, même dans les matériaux les plus durs. La chambre de coupe est facilement accessible grâce à un système d’ouverture hydraulique (à la fois de la trémie de chargement et du support de grille) pour le réglage et la maintenance des lames. Un système de sécurité évite d’endommager le rotor en cas de surcharge. La construction robuste, le poids total de la machine et l’utilisation de matériaux de haute qualité garantissent fiabilité, facilité d’utilisation et faibles coûts d’exploitation et de maintenance.
Domaines d’applications :
- Recyclage des pneus
- Recyclage des matériaux issus du démontage des véhicules (tableaux de bord des véhicules, câblage des véhicules, sellerie des véhicules)
- Recyclage des déchets d’aluminium
- Traitement des déchets issus des procédés de concassage CSR – ASR – Zurik – Zorba
- Recyclage des matériaux électriques et électroniques (DEEE)
- Câbles électriques, y compris les câbles de grand diamètre, les câbles renforcés, les câbles comportant des parties ferreuses
- Filtres à huile
- Réfrigérateurs
- Déchets industriels en général
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Stokkermill MFS
Description : Pre-broyeur, Déchiqueteur industriel à arbre unique de la série MFS sont des machines extrêmement polyvalentes qui permettent de contrôler la taille du matériau de sortie grâce à la présence de la grille de tri ; cependant, les MFS peuvent également fonctionner sans grille pour des activités d’ébauche. Pre-broyeur, Déchiqueteur industriel à arbre unique MFS peuvent donc être utilisés soit comme broyeurs primaires pour une première réduction du matériau (câbles renforcés en cuivre et en aluminium, avec présence de pièces ferreuses, pneus de véhicules, équipements électriques et électroniques usagés, pièces de véhicules, etc.), soit pour le raffinage ultérieur de matériaux déjà traités à valoriser (déchets de broyage, ASR – déchets de voitures – Zurik – Zorba). La transmission, grâce à un volant d’inertie bien dimensionné, permet d’obtenir des valeurs de couple et des capacités de coupe élevées, même dans les matériaux les plus durs. La chambre de coupe est facilement accessible grâce à un système d’ouverture hydraulique (à la fois de la trémie de chargement et du support de grille) pour le réglage et la maintenance des lames. Un système de sécurité évite d’endommager le rotor en cas de surcharge. La construction robuste, le poids total de la machine et l’utilisation de matériaux de haute qualité garantissent fiabilité, facilité d’utilisation et faibles coûts d’exploitation et de maintenance.
Domaines d’applications :
- Recyclage des pneus
- Recyclage des matériaux issus du démontage des véhicules (tableaux de bord des véhicules, câblage des véhicules, sellerie des véhicules)
- Recyclage des déchets d’aluminium
- Traitement des déchets issus des procédés de concassage CSR – ASR – Zurik – Zorba
- Recyclage des matériaux électriques et électroniques (DEEE)
- Câbles électriques, y compris les câbles de grand diamètre, les câbles renforcés, les câbles comportant des parties ferreuses
- Filtres à huile
- Réfrigérateurs
- Déchets industriels en général
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Stokkermill Série D
Description : Broyeur primaire à 2 arbres de la gamme Stokkermill de broyeurs industriels électriques ou hydrauliques ont été conçus pour broyer de nombreux types de matériaux et en particulier pour la première réduction de volume. La conception spéciale des lames et le contrôle des paramètres de travail permettent un contrôle de la taille du matériau de sortie, même si les broyeurs à deux arbres ne sont généralement pas équipés d’une grille de classification. Déchiqueteur 2 arbres extrêmement polyvalents, conçus pour un usage intensif, les broyeurs de la série D, sont le résultat d’un projet d’avant-garde qui vise à créer des machines efficaces et polyvalentes. Broyeur primaire à deux arbres Stokkermill sont fabriqués dans une variété de configurations, de tailles et de puissances nominales et sont idéaux pour la réduction du volume et l’ébauche.
Domaines d’applications :
- Déchets et débris d’équipements électriques et électroniques, DEEE
- Pièces issues de la démolition de véhicules (pare-chocs, réservoirs, tableaux de bord, tôlerie)
- Plastiques
- Bois
- Papier et carton
- Câbles électriques
- Pneus hors d’usage PHU
- Ferraille
- Ferrailles de ramassage en général
- Divers récipients de ramassage
- Profilés en aluminium et profilés métalliques
- Matériaux composites
- Déchets industriels en général
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Stokkermill Série D
Description : Broyeur primaire à 2 arbres de la gamme Stokkermill de broyeurs industriels électriques ou hydrauliques ont été conçus pour broyer de nombreux types de matériaux et en particulier pour la première réduction de volume. La conception spéciale des lames et le contrôle des paramètres de travail permettent un contrôle de la taille du matériau de sortie, même si les broyeurs à deux arbres ne sont généralement pas équipés d’une grille de classification. Déchiqueteur 2 arbres extrêmement polyvalents, conçus pour un usage intensif, les broyeurs de la série D, sont le résultat d’un projet d’avant-garde qui vise à créer des machines efficaces et polyvalentes. Broyeur primaire à deux arbres Stokkermill sont fabriqués dans une variété de configurations, de tailles et de puissances nominales et sont idéaux pour la réduction du volume et l’ébauche.
Domaines d’applications :
- Déchets et débris d’équipements électriques et électroniques, DEEE
- Pièces issues de la démolition de véhicules (pare-chocs, réservoirs, tableaux de bord, tôlerie)
- Plastiques
- Bois
- Papier et carton
- Câbles électriques
- Pneus hors d’usage PHU
- Ferraille
- Ferrailles de ramassage en général
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- Matériaux composites
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Stokkermill D
Description : Broyeurs de ferraille métallique D-150 et D-200 pour ferraille à transmission hydraulique sont conçus et fabriqués pour la réduction primaire de la ferraille et de la ferraille métallique. Ce sont des machines extrêmement robustes, polyvalentes et performantes caractérisées par une vitesse de rotation très faible qui permet d’exprimer des valeurs de couple exceptionnelles et de garantir une capacité de coupe élevée même en présence de matériaux particulièrement résistants. Les lames de coupe sont fabriquées en sections pour rendre les activités d’affûtage ou de remplacement facile, rapides et économiques. De cette manière, il n’est pas nécessaire de démonter les rotors, cela signifie une réduction significative des coûts et des délais de maintenance.
Broyeurs de ferraille et métaux D-150 et D-200 sont fabriqués avec des composants européens de première qualité ; en particulier le système hydraulique Linde, la boîte de vitesses de Reggiana riduttori et les roulements SKF, tandis que le système électromécanique de la machine et l’automatisation sont entièrement réalisés avec des composants Schneider Electric / Télémécanique. Les broyeurs industriels pour ferraille métallique sont conçus pour gérer les paramètres de fonctionnement via un automate intégré et sont équipés d’une télécommande et d’un système d’assistance à distance. Les doubles broyeurs industriels sont proposés en deux configurations différentes avec des rotors de dimensions 1500 et 2000 mm. Cependant, Stokkermill conçoit et fabrique des machines de différentes tailles, caractéristiques et puissances en fonction des besoins spécifiques de l’utilisateur final.
Domaines d’applications :
- Broyeur déchets ferreux
- Broyeur ferraille
- Broyeur profilés en aluminium
- Broyeur transformateurs industriels
- Broyeur moteurs électriques
- Broyeur matériaux électriques volumineux
- Broyeur déchets encombrants ferreux et métalliques
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Stokkermill D
Description : Broyeurs de ferraille métallique D-150 et D-200 pour ferraille à transmission hydraulique sont conçus et fabriqués pour la réduction primaire de la ferraille et de la ferraille métallique. Ce sont des machines extrêmement robustes, polyvalentes et performantes caractérisées par une vitesse de rotation très faible qui permet d’exprimer des valeurs de couple exceptionnelles et de garantir une capacité de coupe élevée même en présence de matériaux particulièrement résistants. Les lames de coupe sont fabriquées en sections pour rendre les activités d’affûtage ou de remplacement facile, rapides et économiques. De cette manière, il n’est pas nécessaire de démonter les rotors, cela signifie une réduction significative des coûts et des délais de maintenance.
Broyeurs de ferraille et métaux D-150 et D-200 sont fabriqués avec des composants européens de première qualité ; en particulier le système hydraulique Linde, la boîte de vitesses de Reggiana riduttori et les roulements SKF, tandis que le système électromécanique de la machine et l’automatisation sont entièrement réalisés avec des composants Schneider Electric / Télémécanique. Les broyeurs industriels pour ferraille métallique sont conçus pour gérer les paramètres de fonctionnement via un automate intégré et sont équipés d’une télécommande et d’un système d’assistance à distance. Les doubles broyeurs industriels sont proposés en deux configurations différentes avec des rotors de dimensions 1500 et 2000 mm. Cependant, Stokkermill conçoit et fabrique des machines de différentes tailles, caractéristiques et puissances en fonction des besoins spécifiques de l’utilisateur final.
Domaines d’applications :
- Broyeur déchets ferreux
- Broyeur ferraille
- Broyeur profilés en aluminium
- Broyeur transformateurs industriels
- Broyeur moteurs électriques
- Broyeur matériaux électriques volumineux
- Broyeur déchets encombrants ferreux et métalliques
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Stokkermill K750
Description : Broyeur de câbles à table densimétrique à sec pour le recyclage des câbles électriques en cuivre. Le destructeur de câbles pour câbles électriques K750 est le dernier modèle du fabricant Stokkermill Recycling Machinery dans le segment des petites solutions pour le recyclage des câbles électriques. Grâce à l’ingénierie et à la recherche précises, Stokkermill est en mesure de proposer une machine « petite mais géniale » à un prix d’achat abordable avec le coût de maintenance le plus bas. Les deux tailles du broyeur, avec 3 lames rotatives et 2 fixes, et la table densimétrique sèche permettent d’atteindre une capacité de 60-80 kg / h (130-180 lb / h) qui est une cible parfaite pour un professionnel d’entrée de gamme granulateur de câbles. Comme tous les granulateurs Stokkermill plus grands, le K750 est équipé de composants haut de gamme disponible sur le marché. Des marques comme SKF pour les roulements, Siemens pour les moteurs électriques, Schneider et Telemecanique pour les commandes électroniques augmentent le standard de qualité général des machines. Plus important encore, ces marques premium sont toujours disponibles sur le marché dans le monde entier, réduisant ainsi la dépendance entre client / fabricant lorsque la garantie Stokkermill 24 mois expire.
Broyeur déchets électriques déchiqueteur de câbles E-Scrap K750 est la meilleure solution pour les entreprises ou les particuliers qui aiment se lancer dans le recyclage des déchets électroniques ou pour tous ceux qui souhaitent valoriser leurs propres déchets électriques et électroniques. L’écran de classement installé sous le broyeur à lames de taille généreuse est disponible en différentes tailles : les normes 3 mm pour les câbles ordinaires, les 2 mm pour les câbles fins (par exemple, les câbles de télécommunication ou les câbles de données), les 4 mm pour les câbles rigides et plus gros. De plus grandes tailles sont disponibles sur demande. La capacité d’entrée estimée est calculée à environ 60-80 kg / h et grâce à la grande table densimétrique bien équilibrée, la qualité de la production de métal est très proche de 100% de la pureté. Malgré la « petite » taille, l’accès au moulin a été agrandi offrant un accès confortable pour l’entretien. Le broyeur de déchets électroniques K750 est une machine plug-and-play : facile à installer et prête à fonctionner.
Avantages : Production de métal proche de 100% de pureté, Composants de haute qualité, Récupération des poussières métalliques directement à partir de la table densitométrique, Faible investissement et retour sur investissement rapide, 24 mois de garantie
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Stokkermill K750
Description : Broyeur de câbles à table densimétrique à sec pour le recyclage des câbles électriques en cuivre. Le destructeur de câbles pour câbles électriques K750 est le dernier modèle du fabricant Stokkermill Recycling Machinery dans le segment des petites solutions pour le recyclage des câbles électriques. Grâce à l’ingénierie et à la recherche précises, Stokkermill est en mesure de proposer une machine « petite mais géniale » à un prix d’achat abordable avec le coût de maintenance le plus bas. Les deux tailles du broyeur, avec 3 lames rotatives et 2 fixes, et la table densimétrique sèche permettent d’atteindre une capacité de 60-80 kg / h (130-180 lb / h) qui est une cible parfaite pour un professionnel d’entrée de gamme granulateur de câbles. Comme tous les granulateurs Stokkermill plus grands, le K750 est équipé de composants haut de gamme disponible sur le marché. Des marques comme SKF pour les roulements, Siemens pour les moteurs électriques, Schneider et Telemecanique pour les commandes électroniques augmentent le standard de qualité général des machines. Plus important encore, ces marques premium sont toujours disponibles sur le marché dans le monde entier, réduisant ainsi la dépendance entre client / fabricant lorsque la garantie Stokkermill 24 mois expire.
Broyeur déchets électriques déchiqueteur de câbles E-Scrap K750 est la meilleure solution pour les entreprises ou les particuliers qui aiment se lancer dans le recyclage des déchets électroniques ou pour tous ceux qui souhaitent valoriser leurs propres déchets électriques et électroniques. L’écran de classement installé sous le broyeur à lames de taille généreuse est disponible en différentes tailles : les normes 3 mm pour les câbles ordinaires, les 2 mm pour les câbles fins (par exemple, les câbles de télécommunication ou les câbles de données), les 4 mm pour les câbles rigides et plus gros. De plus grandes tailles sont disponibles sur demande. La capacité d’entrée estimée est calculée à environ 60-80 kg / h et grâce à la grande table densimétrique bien équilibrée, la qualité de la production de métal est très proche de 100% de la pureté. Malgré la « petite » taille, l’accès au moulin a été agrandi offrant un accès confortable pour l’entretien. Le broyeur de déchets électroniques K750 est une machine plug-and-play : facile à installer et prête à fonctionner.
Avantages : Production de métal proche de 100% de pureté, Composants de haute qualité, Récupération des poussières métalliques directement à partir de la table densitométrique, Faible investissement et retour sur investissement rapide, 24 mois de garantie
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Stokkermill Flexi
Description : Broyeur de câbles cuivre de la série FLEXI est disponible en 2 modèles avec des débits de 100 à 250 kg/h. Broyeurs de cuivre sont particulièrement robustes et fiables, ils permettent le traitement des câbles en cuivre et en aluminium et des radiateurs en cuivre-aluminium grâce aux broyeurs robustes à trois lames tournantes. Broyeurs de câbles en cuivre FLEXI sont obtenus à partir de la transformation d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées. Les moteurs, correctement dimensionnés, permettent de surmonter les sollicitations inattendues, en garantissant l’uniformité de fonctionnement et une consommation d’énergie extrêmement faible, également grâce aux courroies trapézoïdales hautes performances. La particularité des broyeurs Stokkermill FLEXI est qu’ils sont préparés pour l’installation ultérieure du dispositif de raffinage TURBO afin d’augmenter leur capacité de production. Broyeurs de cuivre FLEXI peuvent être raccordés aux machines de pré-broyage de la série PS au moyen d’un convoyeur de la série NST pour créer une installation complète de recyclage.
Avantages :
- Facilité d’utilisation
- Fiabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce au système Silent Technology
- Temps d’entretien réduit
- Faibles coûts d’exploitation
- Ils n’ont pas besoin d’être refroidis
- Broyeurs obtenus par usinage d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées
- Disponible version mobile sur chenilles ou semi-mobile
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Version
Moteur
Poids
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Stokkermill Flexi
Description : Broyeur de câbles cuivre de la série FLEXI est disponible en 2 modèles avec des débits de 100 à 250 kg/h. Broyeurs de cuivre sont particulièrement robustes et fiables, ils permettent le traitement des câbles en cuivre et en aluminium et des radiateurs en cuivre-aluminium grâce aux broyeurs robustes à trois lames tournantes. Broyeurs de câbles en cuivre FLEXI sont obtenus à partir de la transformation d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées. Les moteurs, correctement dimensionnés, permettent de surmonter les sollicitations inattendues, en garantissant l’uniformité de fonctionnement et une consommation d’énergie extrêmement faible, également grâce aux courroies trapézoïdales hautes performances. La particularité des broyeurs Stokkermill FLEXI est qu’ils sont préparés pour l’installation ultérieure du dispositif de raffinage TURBO afin d’augmenter leur capacité de production. Broyeurs de cuivre FLEXI peuvent être raccordés aux machines de pré-broyage de la série PS au moyen d’un convoyeur de la série NST pour créer une installation complète de recyclage.
Avantages :
- Facilité d’utilisation
- Fiabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce au système Silent Technology
- Temps d’entretien réduit
- Faibles coûts d’exploitation
- Ils n’ont pas besoin d’être refroidis
- Broyeurs obtenus par usinage d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées
- Disponible version mobile sur chenilles ou semi-mobile
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Stokkermill Turbo
Description :
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre de la gamme Stokkermill TURBO sont tous doués d’un système de raffinage à cellules (TURBO) installé après le moulin à lames.
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre sont disponibles en 3 modèles par une productivité entre 170 Kg/h et 400 Kg/h. Le système de raffinage à cellules TURBO permit l’usinage de câbles minces (câbles téléphoniques, câbles numériques), travaillant sans changer la grille de tri ou faire un longue triage avant le broyage.
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre, robustes et fiables, doués de moulins de broyage à 3 ou 5 lames, ces granulateurs sont conçus pour le traitement de câbles en cuivre, aluminium et des radiateurs cuivre / aluminium. Tous les moulins de la gamme TURBO sont obtenus par un seul bloc d’acier, sans soudures.
La puissance du moteur, surdimensionné, permit de surmonter des surcharges imprévues, en garantissant le travail et toujours avec une faible absorption d’énergie. Les granulateurs de la gamme TURBO n’exigent pas de systèmes de refroidissement grâce au design de tous les composants du processus, de tuyaux de transport et des cyclons de dosage du matériel.
Est possible connecter tous les granulateurs de la gamme TURBO aux broyeurs de la gamme PS ou de la gamme CSR parmi un tapis convoyeur de la gamme NST: ça permit de réaliser une implantation du recyclage complète.
Avantages :
- Possibilité de traiter des câbles de petit diamètre, sans la nécessité de triage de la matière à traiter (câbles extrêmement minces, câbles standard et grand diamètre peuvent être traitées ensemble)
- Facile à utiliser
- Fiabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce à une technologie silencieuse
- Réduction du temps de maintenance
- Coûts d’exploitation faibles
- Ne nécessite pas d’eau pour le refroidissement forcé
- Disponible version mobile sur chenilles ou semi-mobile
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Stokkermill Turbo
Description :
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre de la gamme Stokkermill TURBO sont tous doués d’un système de raffinage à cellules (TURBO) installé après le moulin à lames.
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre sont disponibles en 3 modèles par une productivité entre 170 Kg/h et 400 Kg/h. Le système de raffinage à cellules TURBO permit l’usinage de câbles minces (câbles téléphoniques, câbles numériques), travaillant sans changer la grille de tri ou faire un longue triage avant le broyage.
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre, robustes et fiables, doués de moulins de broyage à 3 ou 5 lames, ces granulateurs sont conçus pour le traitement de câbles en cuivre, aluminium et des radiateurs cuivre / aluminium. Tous les moulins de la gamme TURBO sont obtenus par un seul bloc d’acier, sans soudures.
La puissance du moteur, surdimensionné, permit de surmonter des surcharges imprévues, en garantissant le travail et toujours avec une faible absorption d’énergie. Les granulateurs de la gamme TURBO n’exigent pas de systèmes de refroidissement grâce au design de tous les composants du processus, de tuyaux de transport et des cyclons de dosage du matériel.
Est possible connecter tous les granulateurs de la gamme TURBO aux broyeurs de la gamme PS ou de la gamme CSR parmi un tapis convoyeur de la gamme NST: ça permit de réaliser une implantation du recyclage complète.
Avantages :
- Possibilité de traiter des câbles de petit diamètre, sans la nécessité de triage de la matière à traiter (câbles extrêmement minces, câbles standard et grand diamètre peuvent être traitées ensemble)
- Facile à utiliser
- Fiabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce à une technologie silencieuse
- Réduction du temps de maintenance
- Coûts d’exploitation faibles
- Ne nécessite pas d’eau pour le refroidissement forcé
- Disponible version mobile sur chenilles ou semi-mobile
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Stokkermill Turboflex
Description :
Granulateur de câble TURBOFLEX sont équipés d’un raffineur à cellules en aval du broyeur à lames et sont disponibles en 2 modèles avec des débits allant de 170 à 350 kg/h. La présence du raffineur turbocellulaire permet de traiter des câbles de petit diamètre (également des câbles téléphoniques et des câbles de données ou capillaires) sans qu’il soit nécessaire de modifier la grille de tri ou d’effectuer des travaux manuels coûteux de séparation du matériau à traiter.
Granulateur de câble Turboflex peuvent être équipés d’un système Zig-Zag pour la séparation du câble rigide. Particulièrement robustes et fiables, ils permettent le traitement des câbles cuivre et aluminium et des radiateurs cuivre-aluminium grâce aux broyeurs robustes à 3 lames tournantes. Tous les broyeurs installés dans les granulateurs de la série TURBOFLEX sont fabriqués d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées. Les moteurs généreusement dimensionnés permettent de surmonter les sollicitations inattendues, garantissant un fonctionnement uniforme et une consommation d’énergie extrêmement faible.
Granulateur de câble TURBOFLEX n’ont pas besoin de systèmes de refroidissement forcé en raison du dimensionnement généreux de tous les composants du processus, des tuyaux de transport et des cyclones de dosage de matériaux.
Granulateur de câble TURBOFLEX peuvent être raccordés aux machines de pré-broyage des séries PS ou CRS au moyen d’un convoyeur série NST pour former une installation complète de recyclage.
Avantages :
- Possibilité de traiter des câbles de petit diamètre sans avoir besoin d’un tri coûteux du matériau à traiter (câbles extrêmement fins, câbles standard et de grand diamètre peuvent être traités ensemble)
- Facilité d’utilisation
- Adaptabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce au système Silent Technology
- Temps d’entretien réduit
- Faibles coûts d’exploitation
- Ne nécessitent pas de refroidissement forcé à l’eau
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Stokkermill Turboflex
Description :
Granulateur de câble TURBOFLEX sont équipés d’un raffineur à cellules en aval du broyeur à lames et sont disponibles en 2 modèles avec des débits allant de 170 à 350 kg/h. La présence du raffineur turbocellulaire permet de traiter des câbles de petit diamètre (également des câbles téléphoniques et des câbles de données ou capillaires) sans qu’il soit nécessaire de modifier la grille de tri ou d’effectuer des travaux manuels coûteux de séparation du matériau à traiter.
Granulateur de câble Turboflex peuvent être équipés d’un système Zig-Zag pour la séparation du câble rigide. Particulièrement robustes et fiables, ils permettent le traitement des câbles cuivre et aluminium et des radiateurs cuivre-aluminium grâce aux broyeurs robustes à 3 lames tournantes. Tous les broyeurs installés dans les granulateurs de la série TURBOFLEX sont fabriqués d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées. Les moteurs généreusement dimensionnés permettent de surmonter les sollicitations inattendues, garantissant un fonctionnement uniforme et une consommation d’énergie extrêmement faible.
Granulateur de câble TURBOFLEX n’ont pas besoin de systèmes de refroidissement forcé en raison du dimensionnement généreux de tous les composants du processus, des tuyaux de transport et des cyclones de dosage de matériaux.
Granulateur de câble TURBOFLEX peuvent être raccordés aux machines de pré-broyage des séries PS ou CRS au moyen d’un convoyeur série NST pour former une installation complète de recyclage.
Avantages :
- Possibilité de traiter des câbles de petit diamètre sans avoir besoin d’un tri coûteux du matériau à traiter (câbles extrêmement fins, câbles standard et de grand diamètre peuvent être traités ensemble)
- Facilité d’utilisation
- Adaptabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce au système Silent Technology
- Temps d’entretien réduit
- Faibles coûts d’exploitation
- Ne nécessitent pas de refroidissement forcé à l’eau
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Stokkermill K Ligne
Description :
Broyage de câbles en cuivre et des radiateurs en cuivre et en aluminium de la série Entryline permettent de traiter des quantités moyennes de matériaux en obtenant une qualité exceptionnelle du produit fini et la même excellence technique et constructive des modèles de capacité supérieure.
Ils s’adressent à tous les opérateurs professionnels à la recherche d’équipements pas trop chers, mais de haute qualité pour répondre aux besoins d’un marché discontinu tel que le marché actuel, permettant un retour rapide sur l’investissement.
Broyage de câbles en cuivre K ligne peuvent être complétées avec des équipements optionnels pour augmenter la capacité de production lorsque les besoins du client augmentent.
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Stokkermill K Ligne
Description :
Broyage de câbles en cuivre et des radiateurs en cuivre et en aluminium de la série Entryline permettent de traiter des quantités moyennes de matériaux en obtenant une qualité exceptionnelle du produit fini et la même excellence technique et constructive des modèles de capacité supérieure.
Ils s’adressent à tous les opérateurs professionnels à la recherche d’équipements pas trop chers, mais de haute qualité pour répondre aux besoins d’un marché discontinu tel que le marché actuel, permettant un retour rapide sur l’investissement.
Broyage de câbles en cuivre K ligne peuvent être complétées avec des équipements optionnels pour augmenter la capacité de production lorsque les besoins du client augmentent.
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Unité de broyage de câbles
Description :
Unité de broyage de câbles en cuivre, pour le traitement des câbles en cuivre et en aluminium, permettent de traiter de grandes quantités de matériau en obtenant une qualité exceptionnelle du produit de sortie et la même excellence technique et constructive qui caractérise les modèles Stokkermill. Spécialement conçu pour fournir une solution de recyclage complète pour le traitement des câbles en cuivre, des câbles en aluminium, des câbles et des câblages, grâce à une combinaison de technologie : broyeur, couteaux à flux d’air et table vibrante, et garantir une utilisation élevée des matériaux et une pureté de 99,9 %.
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Unité de broyage de câbles
Description :
Unité de broyage de câbles en cuivre, pour le traitement des câbles en cuivre et en aluminium, permettent de traiter de grandes quantités de matériau en obtenant une qualité exceptionnelle du produit de sortie et la même excellence technique et constructive qui caractérise les modèles Stokkermill. Spécialement conçu pour fournir une solution de recyclage complète pour le traitement des câbles en cuivre, des câbles en aluminium, des câbles et des câblages, grâce à une combinaison de technologie : broyeur, couteaux à flux d’air et table vibrante, et garantir une utilisation élevée des matériaux et une pureté de 99,9 %.
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Stokkermill Teck Série
Description :
Séparateur pour le broyage et séparation des câbles Teck : Les tables de séparation de la série TECK sont spécialement conçues pour le recyclage des câbles TECK. Ces câbles ont une partie intérieure en cuivre et une protection extérieure, généralement en aluminium. Les tables de découpe de la série TECK permettent un haut niveau de séparation, même entre des métaux ou des matériaux de densité spécifique similaire. La fréquence de vibration réglable, l’inclinaison de la table et le débit d’air permettent également d’utiliser séparément les tables de découpe de la série TECK. Pour améliorer la qualité des matières premières des usines de recyclage existantes, les tables de séparation de la série TECK peuvent également être ajoutées aux usines et lignes de recyclage conçues et construites par Stokkermill.
• Recyclage des câbles TECK
• Déchiquetage des câbles TECK
Les Séparateurs de Câbles TECK sont disponibles en différentes configurations selon les besoins spécifiques du client final et avec des capacités allant de 100 à plus de 1500 kg/h. Des séparateurs de plus grande capacité sont disponibles sur demande.
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Stokkermill Teck Série
Description :
Séparateur pour le broyage et séparation des câbles Teck : Les tables de séparation de la série TECK sont spécialement conçues pour le recyclage des câbles TECK. Ces câbles ont une partie intérieure en cuivre et une protection extérieure, généralement en aluminium. Les tables de découpe de la série TECK permettent un haut niveau de séparation, même entre des métaux ou des matériaux de densité spécifique similaire. La fréquence de vibration réglable, l’inclinaison de la table et le débit d’air permettent également d’utiliser séparément les tables de découpe de la série TECK. Pour améliorer la qualité des matières premières des usines de recyclage existantes, les tables de séparation de la série TECK peuvent également être ajoutées aux usines et lignes de recyclage conçues et construites par Stokkermill.
• Recyclage des câbles TECK
• Déchiquetage des câbles TECK
Les Séparateurs de Câbles TECK sont disponibles en différentes configurations selon les besoins spécifiques du client final et avec des capacités allant de 100 à plus de 1500 kg/h. Des séparateurs de plus grande capacité sont disponibles sur demande.
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Stokkermill Italie T Série
Description :
Broyeur à percussion raffineurs à cellules Stokkermill permettent un raffinage des matériaux par choc et friction. Le raffineur à cellules est un système à pales tournantes grande vitesse: les matériaux sont battus vers les parois blindées pour les écraser en microparticules.
Broyeur à percussion de gamme de raffineurs à cellules Stokkermill est composée par 4 modèles équipes parmi 2 et 5 étages, de puissance entre 25 et 200 Kw, vitesse variable par onduleur. Autres mesures sur commande. Le domaine d’utilisation du raffineur à cellules est les métaux, la plastique, les déchets alimentaires, composés chimiques, minéraux. Coûts d’exploitation et d’entretien très bas, simple à utiliser, faible consommation d’énergie: tout ça fait des raffineurs Turbo une solution technique adaptée pour les activités de valorisation de la matière.
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Stokkermill Italie T Série
Description :
Broyeur à percussion raffineurs à cellules Stokkermill permettent un raffinage des matériaux par choc et friction. Le raffineur à cellules est un système à pales tournantes grande vitesse: les matériaux sont battus vers les parois blindées pour les écraser en microparticules.
Broyeur à percussion de gamme de raffineurs à cellules Stokkermill est composée par 4 modèles équipes parmi 2 et 5 étages, de puissance entre 25 et 200 Kw, vitesse variable par onduleur. Autres mesures sur commande. Le domaine d’utilisation du raffineur à cellules est les métaux, la plastique, les déchets alimentaires, composés chimiques, minéraux. Coûts d’exploitation et d’entretien très bas, simple à utiliser, faible consommation d’énergie: tout ça fait des raffineurs Turbo une solution technique adaptée pour les activités de valorisation de la matière.
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Stokkermill Italie K Série
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Broyeurs à percussion raffineurs à cellules Stokkermill permettent un raffinage des matériaux par choc et friction. Le raffineur à cellules est un système à pales tournantes grande vitesse: les matériaux sont battus vers les parois blindées pour les écraser en microparticules.
Broyeur à percussion de gamme de raffineurs à cellules Stokkermill est composée par 4 modèles équipés parmi 2 et 5 étages, de puissance entre 25 et 200 Kw, vitesse variable par onduleur. Autres mesures sur commande. Le domaine d’utilisation du raffineur à cellules est les métaux, le plastique, les déchets alimentaires, composés chimiques, minéraux. Coûts d’exploitation et d’entretien très bas, simple à utiliser, faible consommation d’énergie: tout ça fait des raffineurs Turbo une solution technique adaptée pour les activités de valorisation de la matière.
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Stokkermill Italie K Série
Description :
Broyeurs à percussion raffineurs à cellules Stokkermill permettent un raffinage des matériaux par choc et friction. Le raffineur à cellules est un système à pales tournantes grande vitesse: les matériaux sont battus vers les parois blindées pour les écraser en microparticules.
Broyeur à percussion de gamme de raffineurs à cellules Stokkermill est composée par 4 modèles équipés parmi 2 et 5 étages, de puissance entre 25 et 200 Kw, vitesse variable par onduleur. Autres mesures sur commande. Le domaine d’utilisation du raffineur à cellules est les métaux, le plastique, les déchets alimentaires, composés chimiques, minéraux. Coûts d’exploitation et d’entretien très bas, simple à utiliser, faible consommation d’énergie: tout ça fait des raffineurs Turbo une solution technique adaptée pour les activités de valorisation de la matière.
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Stokkermill K-S
Description : Granulateur de câbles avec système de filtration externe : Granulateur de câbles sont les plus récents broyeurs d’entrée de gamme de notre série, En revanche, nous avons conçu la série K-S en gardant la même qualité que les autres broyeurs à câbles Stokkermill. Nous avons conservé la même taille de table de séparation densimétrique et la longueur de lame. Habituellement, un granulateur à câble de petite taille à une petite table de séparation, par conséquent, il est très important que les petits granulateurs Stokkermill de la série K-S ont une taille généreuse de la table de séparation densimétrique et la longueur des lames. C’est très important pour obtenir le cuivre qui mérite une qualité! Grâce aux composants de haute qualité, les K-85S et K-130S affichent des performances impressionnantes! Nous utilisons des moteurs électriques Siemens et des roulements SKF et des composants Schneider pour le panneau de commande. Bien sûr, nous avons conservé le même cadran de réglage du débit d’air et le système de broyeur inversé sur le panneau de commande. Granulateur de câbles et fil de la série K-S de Stokkermill sont également livrés avec un système de filtration externe d’une capacité de 25 m3, par conséquent, il est incroyablement efficace de fonctionner sans s’arrêter pour nettoyer la machine toutes les heures.
La possibilité d’augmenter la capacité de production : La capacité de production de K-85S est de80-100 kg / h, K-130S est de 100-130kg / h En fonction matériel d’entrée. En plus, selon les besoins du client, les deux granulateurs sont conçus et adaptable pour l’installation d’une unité turbo pour traiter même les câbles fins/Vhu/informatique et qu’augmenter la capacité de production. Il peut être ajouté un pré-broyeur de la série PS et une bande transporteuse de la série NST avec une poulie magnétique.
Avantages : Le nouveau granulateur à filcompact d’entrée de gamme pour les câbles en cuivre et aluminium avec systèmede filtration externe, Matériaux de sortie de haute pureté, Composants de haute qualité: moteurs Siemens, roulements SKF, composants Schneider pour le panneau de commande, Récupérerla poudre de cuivre et d’aluminium directement à partir de la table deséparation densimétrique, Prix abordable et entretienminimal / garantie de 24 mois
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Stokkermill K-S
Description : Granulateur de câbles avec système de filtration externe : Granulateur de câbles sont les plus récents broyeurs d’entrée de gamme de notre série, En revanche, nous avons conçu la série K-S en gardant la même qualité que les autres broyeurs à câbles Stokkermill. Nous avons conservé la même taille de table de séparation densimétrique et la longueur de lame. Habituellement, un granulateur à câble de petite taille à une petite table de séparation, par conséquent, il est très important que les petits granulateurs Stokkermill de la série K-S ont une taille généreuse de la table de séparation densimétrique et la longueur des lames. C’est très important pour obtenir le cuivre qui mérite une qualité! Grâce aux composants de haute qualité, les K-85S et K-130S affichent des performances impressionnantes! Nous utilisons des moteurs électriques Siemens et des roulements SKF et des composants Schneider pour le panneau de commande. Bien sûr, nous avons conservé le même cadran de réglage du débit d’air et le système de broyeur inversé sur le panneau de commande. Granulateur de câbles et fil de la série K-S de Stokkermill sont également livrés avec un système de filtration externe d’une capacité de 25 m3, par conséquent, il est incroyablement efficace de fonctionner sans s’arrêter pour nettoyer la machine toutes les heures.
La possibilité d’augmenter la capacité de production : La capacité de production de K-85S est de80-100 kg / h, K-130S est de 100-130kg / h En fonction matériel d’entrée. En plus, selon les besoins du client, les deux granulateurs sont conçus et adaptable pour l’installation d’une unité turbo pour traiter même les câbles fins/Vhu/informatique et qu’augmenter la capacité de production. Il peut être ajouté un pré-broyeur de la série PS et une bande transporteuse de la série NST avec une poulie magnétique.
Avantages : Le nouveau granulateur à filcompact d’entrée de gamme pour les câbles en cuivre et aluminium avec systèmede filtration externe, Matériaux de sortie de haute pureté, Composants de haute qualité: moteurs Siemens, roulements SKF, composants Schneider pour le panneau de commande, Récupérerla poudre de cuivre et d’aluminium directement à partir de la table deséparation densimétrique, Prix abordable et entretienminimal / garantie de 24 mois
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Stokkermill Multi Flex Zig Zag
Description :
Granulateur de câble cuivre de la série Multi-Flex Turbo Zig-Zag sont composés de 3 unités : Broyeur, Turbine de raffinage, Table densimétrique.
Granulateur de câbles cuivre séparé augmente considérablement les performances et la flexibilité du granulateur et réduit les phénomènes de vibration en améliorant la dissipation de la chaleur produite par le broyage, ainsi qu’en facilitant l’entretien courant.
Tous les systèmes Multi-flex Turbo Zig-Zag utilisent un raffineur de cellules TURBO et sont disponibles en 4 modèles avec une production à partir de 400 kgh.
La présence du raffineur de cellules TURBO permet le traitement de câbles de petit diamètre (câbles téléphoniques et de données ou capillaires) sans qu’il soit nécessaire de modifier la grille de traitement ou d’effectuer des opérations coûteuses de séparation du matériau à traiter.
Broyeurs, Granulateur de câble Multi-flex Turbo sont équipés d’un système en zigzag pour la séparation du câble rigide.
Particulièrement robustes et fiables, ils permettent le traitement des câbles cuivre et aluminium et des radiateurs cuivre aluminium grâce à la robustesse des broyeurs.
Les moteurs généreusement dimensionnés permettent de surmonter les sollicitations inattendues, en garantissant l’uniformité de fonctionnement et une faible consommation d’énergie.
Système de granulation de câble cuivre Multi-flex Turbo Zig-Zag ne nécessitent pas de systèmes de refroidissement forcé en raison du dimensionnement généreux de tous les composants du processus, des conduites de transport et des cyclones de dosage des matériaux.
Broyeurs de granulation de câble Multi-flex Turbo Zig-Zag peuvent être raccordés aux pré-broyeurs de la série PS ou CSR au moyen d’un convoyeur de la série NST pour former une installation complète de recyclage.
Avantages :
- Possibilité de traiter des câbles de petit diamètre sans triage coûteux du matériau à traiter (câbles extrêmement fins, câbles standard et de grand diamètre peuvent être traités ensemble)
- Facilité d’utilisation
- Fiabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce au système Silent Technology
- Temps d’entretien réduit
- Faibles coûts d’exploitation
- Ne nécessitent pas de refroidissement forcé
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Stokkermill Multi Flex Zig Zag
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Granulateur de câble cuivre de la série Multi-Flex Turbo Zig-Zag sont composés de 3 unités : Broyeur, Turbine de raffinage, Table densimétrique.
Granulateur de câbles cuivre séparé augmente considérablement les performances et la flexibilité du granulateur et réduit les phénomènes de vibration en améliorant la dissipation de la chaleur produite par le broyage, ainsi qu’en facilitant l’entretien courant.
Tous les systèmes Multi-flex Turbo Zig-Zag utilisent un raffineur de cellules TURBO et sont disponibles en 4 modèles avec une production à partir de 400 kgh.
La présence du raffineur de cellules TURBO permet le traitement de câbles de petit diamètre (câbles téléphoniques et de données ou capillaires) sans qu’il soit nécessaire de modifier la grille de traitement ou d’effectuer des opérations coûteuses de séparation du matériau à traiter.
Broyeurs, Granulateur de câble Multi-flex Turbo sont équipés d’un système en zigzag pour la séparation du câble rigide.
Particulièrement robustes et fiables, ils permettent le traitement des câbles cuivre et aluminium et des radiateurs cuivre aluminium grâce à la robustesse des broyeurs.
Les moteurs généreusement dimensionnés permettent de surmonter les sollicitations inattendues, en garantissant l’uniformité de fonctionnement et une faible consommation d’énergie.
Système de granulation de câble cuivre Multi-flex Turbo Zig-Zag ne nécessitent pas de systèmes de refroidissement forcé en raison du dimensionnement généreux de tous les composants du processus, des conduites de transport et des cyclones de dosage des matériaux.
Broyeurs de granulation de câble Multi-flex Turbo Zig-Zag peuvent être raccordés aux pré-broyeurs de la série PS ou CSR au moyen d’un convoyeur de la série NST pour former une installation complète de recyclage.
Avantages :
- Possibilité de traiter des câbles de petit diamètre sans triage coûteux du matériau à traiter (câbles extrêmement fins, câbles standard et de grand diamètre peuvent être traités ensemble)
- Facilité d’utilisation
- Fiabilité et robustesse
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Stokkermill Turboflex Ligne
Description :
Usine de granulation câbles, broyage de cuivre et d’aluminium : Stokkermill fabrique des machines et des équipements qui fonctionnent en granulant et en séparant le cuivre de la partie isolante, ou le cuivre de l’aluminium. Systèmes de recyclage créés pour optimiser la qualité de sortie, simples, fiables et pratiques. La ligne de granulation de câbles électriques Stokkermill a une grande capacité de broyage et de séparation pour répondre à des besoins spécifiques. Dans la première phase du traitement, le pré-broyeur de la série PS réduit la taille du matériau, et l’étape suivante consiste à éliminer toutes les impuretés métalliques avec un séparateur magnétique. Le traitement et le recyclage du câble électrique se poursuit avec le broyeur Turboflex qui permet de déchiqueter les câbles électriques et de séparer la partie métallique (cuivre ou aluminium) du plastique. La dernière étape est ensuite le tamisage et la classification avec un tamis vibrant. L’objectif principal du recyclage des câbles est de réutiliser le cuivre pour réduire l’extraction de nouvelles ressources naturelles et promouvoir l’économie circulaire. L’élimination correcte des câbles usagés permet une séparation parfaite du matériau isolant (PVC et/ou caoutchouc) du métal avec une pureté proche de 100 %.
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Stokkermill Turboflex Ligne
Description :
Usine de granulation câbles, broyage de cuivre et d’aluminium : Stokkermill fabrique des machines et des équipements qui fonctionnent en granulant et en séparant le cuivre de la partie isolante, ou le cuivre de l’aluminium. Systèmes de recyclage créés pour optimiser la qualité de sortie, simples, fiables et pratiques. La ligne de granulation de câbles électriques Stokkermill a une grande capacité de broyage et de séparation pour répondre à des besoins spécifiques. Dans la première phase du traitement, le pré-broyeur de la série PS réduit la taille du matériau, et l’étape suivante consiste à éliminer toutes les impuretés métalliques avec un séparateur magnétique. Le traitement et le recyclage du câble électrique se poursuit avec le broyeur Turboflex qui permet de déchiqueter les câbles électriques et de séparer la partie métallique (cuivre ou aluminium) du plastique. La dernière étape est ensuite le tamisage et la classification avec un tamis vibrant. L’objectif principal du recyclage des câbles est de réutiliser le cuivre pour réduire l’extraction de nouvelles ressources naturelles et promouvoir l’économie circulaire. L’élimination correcte des câbles usagés permet une séparation parfaite du matériau isolant (PVC et/ou caoutchouc) du métal avec une pureté proche de 100 %.
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Stokkermill Italie VT
Description :
Séparation densimétrique a secousses de la gamme VT de Stokkermill est conçues pour la séparation parmi matériaux avec poids spécifique diffèrent et sont doués de systèmes pour le réglage de la fréquence de vibration, inclinaison de la table et pression du flux d’air: tout ça pour garantir un haut standard de pureté des matériaux séparés.
On peut douer les Tables densimétriques de séparation à secousses Stokkermill par un système de transport pneumatique, cyclone et soupape à étoile pour le dosage, filtre d’aspiration de la poussière produite.
Avantages :
- Câbles électriques pour séparer la partie métallique de l’isolant
- Recyclage ou l’usinage des matières plastiques
- Recyclage ou l’usinage du bois
- Recyclage des DEEE
- Recyclage des circuits imprimès
- Amélioration de déchets du broyage de: ASR – car fluff – Zurik – Zorba
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Stokkermill Italie VT
Description :
Séparation densimétrique a secousses de la gamme VT de Stokkermill est conçues pour la séparation parmi matériaux avec poids spécifique diffèrent et sont doués de systèmes pour le réglage de la fréquence de vibration, inclinaison de la table et pression du flux d’air: tout ça pour garantir un haut standard de pureté des matériaux séparés.
On peut douer les Tables densimétriques de séparation à secousses Stokkermill par un système de transport pneumatique, cyclone et soupape à étoile pour le dosage, filtre d’aspiration de la poussière produite.
Avantages :
- Câbles électriques pour séparer la partie métallique de l’isolant
- Recyclage ou l’usinage des matières plastiques
- Recyclage ou l’usinage du bois
- Recyclage des DEEE
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Stokkermill SS100
Description :
Séparateur, trieur acier inoxydable Stokkermill SS100 est un défi pour l’industrie du recyclage. L’alliage d’acier inoxydable est protégé par une couche extrêmement fine d’oxydes. Si la couche est rompue à la suite d’un processus de granulation, de broyage ou de chocs, l’amagnétique devient un alliage magnétique faible qui peut-être capté par le champ magnétique du cylindre permettant la séparation dans certaines limites et respectant certaines conditions. Plus les fragments de métal magnétique faible sont petits, plus la capacité d’attraction magnétique sera faible. Cela signifie que les meilleurs résultats peuvent être obtenus avec des particules> = 1 mm. Le plus haut rendement du champ magnétique peut être atteint à moins de 10 mm du cylindre magnétique est extrêmement important pour distribuer correctement les matériaux en une couche mince sur le cylindre magnétique.
Séparation des particules d’acier inoxydable SS100 est équipé d’une table de chargement par vibration pour étaler le matériau sur le cylindre permettant la meilleure séparation possible. Le séparateur d’acier inoxydable Stokkermill SS100 est capable de séparer les particules d’acier inoxydable des matériaux prétraités dans le recyclage et la valorisation des matériaux électriques et électroniques (DEEE), des peluches de voiture (ASR), Zurik et Zorba et, généralement, des résidus broyés. Le séparateur en acier inoxydable SS100 est également utilisé dans le domaine du recyclage et de la régénération du plastique, alors qu’il est important de séparer les impuretés métalliques et ferreuses afin de protéger les processus d’extrusion et de moulage. Le SS100 est disponible en différentes tailles et intensités de champ magnétique et peut être configuré en cascade là où des normes de pureté de sortie élevées sont requises.
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Stokkermill SS100
Description :
Séparateur, trieur acier inoxydable Stokkermill SS100 est un défi pour l’industrie du recyclage. L’alliage d’acier inoxydable est protégé par une couche extrêmement fine d’oxydes. Si la couche est rompue à la suite d’un processus de granulation, de broyage ou de chocs, l’amagnétique devient un alliage magnétique faible qui peut-être capté par le champ magnétique du cylindre permettant la séparation dans certaines limites et respectant certaines conditions. Plus les fragments de métal magnétique faible sont petits, plus la capacité d’attraction magnétique sera faible. Cela signifie que les meilleurs résultats peuvent être obtenus avec des particules> = 1 mm. Le plus haut rendement du champ magnétique peut être atteint à moins de 10 mm du cylindre magnétique est extrêmement important pour distribuer correctement les matériaux en une couche mince sur le cylindre magnétique.
Séparation des particules d’acier inoxydable SS100 est équipé d’une table de chargement par vibration pour étaler le matériau sur le cylindre permettant la meilleure séparation possible. Le séparateur d’acier inoxydable Stokkermill SS100 est capable de séparer les particules d’acier inoxydable des matériaux prétraités dans le recyclage et la valorisation des matériaux électriques et électroniques (DEEE), des peluches de voiture (ASR), Zurik et Zorba et, généralement, des résidus broyés. Le séparateur en acier inoxydable SS100 est également utilisé dans le domaine du recyclage et de la régénération du plastique, alors qu’il est important de séparer les impuretés métalliques et ferreuses afin de protéger les processus d’extrusion et de moulage. Le SS100 est disponible en différentes tailles et intensités de champ magnétique et peut être configuré en cascade là où des normes de pureté de sortie élevées sont requises.
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Stokkermill E Sorting
Description :
Séparateurs Électrostatique de la gamme E-Sorting sont la dernière frontière de la technologie dans la séparation des matériaux non classes. Grâce aux champs électriques, on peut bien séparer la partie conductrice (métallique) de la partie isolante (papier, carton, plastique, caoutchouc), le papier du plastique, la partie organique da la partie inerte: tout avec une granulométrie très fine.
Séparateurs Électrostatique sont simples à utiliser, économiques et avec de faibles frais de gestion.
La technologie utilise la conductivité différentielle entre différents matériaux. Les isolateurs (moins conducteurs) restent sur le rouleau relié à la terre par une force électrostatique, tandis que les conducteurs, qui perdent leur charge, sont projetés du rouleau.
Séparateurs Électrostatique E-Sorting peuvent être utilisés individuellement ou en série, selon les matériaux d’entrée. Il existe deux tailles standards dans la gamme avec des arbres de 600 ou 1200 mm.
Domaines d’utilisations :
- Récupération des fractions légères des métaux précieux (or, argent, palladium) dans les processus de recyclage des circuits imprimés électriques et électroniques, des DEEE
- Récupération des fractions légères de métaux (cuivre et aluminium) qui sont dans la fraction plastique sorties des opérations de recyclage de câbles électrique
- Séparation de plastiques aux propriétés diélectriques différentes (par exemple, cadres de fenêtres déchiquetés séparant l’aluminium du plastique)
- Recyclage des filles
- Séparez les plastiques (isolants) des conducteurs (cuivre et aluminium)
- Conducteurs séparés (cuivre et aluminium) ;
- Recyclage des métaux secondaires ;
- Traitement des minéraux (ex. Utilisé en conjonction avec des séparateurs magnétiques à haute intensité pour séparer les sables de plage)
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Stokkermill E Sorting
Description :
Séparateurs Électrostatique de la gamme E-Sorting sont la dernière frontière de la technologie dans la séparation des matériaux non classes. Grâce aux champs électriques, on peut bien séparer la partie conductrice (métallique) de la partie isolante (papier, carton, plastique, caoutchouc), le papier du plastique, la partie organique da la partie inerte: tout avec une granulométrie très fine.
Séparateurs Électrostatique sont simples à utiliser, économiques et avec de faibles frais de gestion.
La technologie utilise la conductivité différentielle entre différents matériaux. Les isolateurs (moins conducteurs) restent sur le rouleau relié à la terre par une force électrostatique, tandis que les conducteurs, qui perdent leur charge, sont projetés du rouleau.
Séparateurs Électrostatique E-Sorting peuvent être utilisés individuellement ou en série, selon les matériaux d’entrée. Il existe deux tailles standards dans la gamme avec des arbres de 600 ou 1200 mm.
Domaines d’utilisations :
- Récupération des fractions légères des métaux précieux (or, argent, palladium) dans les processus de recyclage des circuits imprimés électriques et électroniques, des DEEE
- Récupération des fractions légères de métaux (cuivre et aluminium) qui sont dans la fraction plastique sorties des opérations de recyclage de câbles électrique
- Séparation de plastiques aux propriétés diélectriques différentes (par exemple, cadres de fenêtres déchiquetés séparant l’aluminium du plastique)
- Recyclage des filles
- Séparez les plastiques (isolants) des conducteurs (cuivre et aluminium)
- Conducteurs séparés (cuivre et aluminium) ;
- Recyclage des métaux secondaires ;
- Traitement des minéraux (ex. Utilisé en conjonction avec des séparateurs magnétiques à haute intensité pour séparer les sables de plage)
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Stokkermill Zig Zag ( 3 voies )
Description :
Les séparateurs à l’air de la gamme Stokkermill ZZ sont conçus pour enlever la partie légère de déchets non classes grâce à un flux d’air contre-courant dans une conduite à zigzag.
Les séparateurs zigzag sont normalement installés après le broyage pour améliorer la qualité du produit.
Sont parfaits pour le nettoyage de résidus du broyage (ASR, car fluff, Zurik, Zorba), pour séparer la partie lourde du cuivre et de l’aluminium après le broyage des câbles, pour séparer, en général, toutes parties légères des parties lourdes.
Réalisation sur commande.
Séparateurs Air Zig Zag peut être facilement installé sur le granulateur de cuivre du câble Stokkermill Multiflex Turbo Zig-Zag qui permettent la séparation de la fraction rigide de la fraction de diluant ou capillaire.
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Stokkermill Zig Zag ( 3 voies )
Description :
Les séparateurs à l’air de la gamme Stokkermill ZZ sont conçus pour enlever la partie légère de déchets non classes grâce à un flux d’air contre-courant dans une conduite à zigzag.
Les séparateurs zigzag sont normalement installés après le broyage pour améliorer la qualité du produit.
Sont parfaits pour le nettoyage de résidus du broyage (ASR, car fluff, Zurik, Zorba), pour séparer la partie lourde du cuivre et de l’aluminium après le broyage des câbles, pour séparer, en général, toutes parties légères des parties lourdes.
Réalisation sur commande.
Séparateurs Air Zig Zag peut être facilement installé sur le granulateur de cuivre du câble Stokkermill Multiflex Turbo Zig-Zag qui permettent la séparation de la fraction rigide de la fraction de diluant ou capillaire.
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Stokkermill Italy Eddy Current
Description :
Séparateurs déchets non ferreux à courants de Foucault sont un système pour la récupération des métaux non ferreux dans une ligne de valorisation déchets qui produit matériaux parmi 1 e 300 mm.
Les domaines d’utilisation des séparateurs à courants de Foucault est très large en séparant parties très petites de métaux non ferreux.
Sur un tapis convoyeur on mette un rotor magnétique qui turne très vite et créa un courant électrique induit qui fait déplacer du flux de matériaux les parties des métaux non ferreux à faible conductivité.
Avantages :
- Coûts d’exploitation faibles
- Entretien simple
- Fiabilité et précision de fonctionnement
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Stokkermill Italy Eddy Current
Description :
Séparateurs déchets non ferreux à courants de Foucault sont un système pour la récupération des métaux non ferreux dans une ligne de valorisation déchets qui produit matériaux parmi 1 e 300 mm.
Les domaines d’utilisation des séparateurs à courants de Foucault est très large en séparant parties très petites de métaux non ferreux.
Sur un tapis convoyeur on mette un rotor magnétique qui turne très vite et créa un courant électrique induit qui fait déplacer du flux de matériaux les parties des métaux non ferreux à faible conductivité.
Avantages :
- Coûts d’exploitation faibles
- Entretien simple
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Stokkermill Tables Multiples
Description :
Tables multiples de séparation métaux mélangés sont l’évolution naturelle des tables densitométriques à double sortie. Le système se compose d’un minimum de 4 sorties jusqu’à un maximum de 8 sorties. Plusieurs tables permettent de séparer des matériaux très complexes comme les déchets électroniques DEEE et le recyclage des DEEE issus de la démolition des véhicules hors d’usage. Les tables densimétriques multiples fonctionnent généralement en aval des systèmes de granulation des matériaux fins tels que les broyeurs à lames avec des débits inférieurs à 5 mm, les turbines de délaminage ou des systèmes similaires. Les tables densitométriques peuvent être chargées avec des systèmes de transport mécaniques (bandes transporteuses, convoyeurs à vis , systèmes de transport pneumatiques). Plusieurs tables de séparation peuvent être fabriquées dans différentes tailles selon les besoins opérationnels de l’utilisateur final. Les systèmes de séparation sèche à sorties multiples sont contrôlés par un onduleur qui vous permet d’ajuster la vitesse de vibration pour améliorer la qualité des matériaux de sortie ; de même, l’inclinaison de la table peut être facilement ajustée dans une plage d’environ 10°.
Avantages :
- Séparation des matériels électriques et électroniques DEEE
- Séparation des câbles électriques
- Séparation des cartes électroniques
- Séparation du matériel électronique du démantèlement du véhicule
- Séparation de différents métaux
- Séparation de l’aluminium et du cuivre
- Séparation du cuivre et du plastique
- Séparation de l’aluminium et du plastique
- Séparation des radiateurs automobiles cuivre-aluminium-plastique
- Séparation des radiateurs industriels cuivre-aluminium-plastique
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Stokkermill Tables Multiples
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Tables multiples de séparation métaux mélangés sont l’évolution naturelle des tables densitométriques à double sortie. Le système se compose d’un minimum de 4 sorties jusqu’à un maximum de 8 sorties. Plusieurs tables permettent de séparer des matériaux très complexes comme les déchets électroniques DEEE et le recyclage des DEEE issus de la démolition des véhicules hors d’usage. Les tables densimétriques multiples fonctionnent généralement en aval des systèmes de granulation des matériaux fins tels que les broyeurs à lames avec des débits inférieurs à 5 mm, les turbines de délaminage ou des systèmes similaires. Les tables densitométriques peuvent être chargées avec des systèmes de transport mécaniques (bandes transporteuses, convoyeurs à vis , systèmes de transport pneumatiques). Plusieurs tables de séparation peuvent être fabriquées dans différentes tailles selon les besoins opérationnels de l’utilisateur final. Les systèmes de séparation sèche à sorties multiples sont contrôlés par un onduleur qui vous permet d’ajuster la vitesse de vibration pour améliorer la qualité des matériaux de sortie ; de même, l’inclinaison de la table peut être facilement ajustée dans une plage d’environ 10°.
Avantages :
- Séparation des matériels électriques et électroniques DEEE
- Séparation des câbles électriques
- Séparation des cartes électroniques
- Séparation du matériel électronique du démantèlement du véhicule
- Séparation de différents métaux
- Séparation de l’aluminium et du cuivre
- Séparation du cuivre et du plastique
- Séparation de l’aluminium et du plastique
- Séparation des radiateurs automobiles cuivre-aluminium-plastique
- Séparation des radiateurs industriels cuivre-aluminium-plastique
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Stokkermill Tapis de convoyage
Tapis de convoyage industriel de dimension et configuration différente, avec ou sans cylindre magnétique pour enlever les parties ferreuses.
Tapis de convoyage industriel NST all Aluminium: robuste et légère dans le même temps. En option avec cylindre magnétique, contrôle de vitesse est système “start&stop“.
Stokkermill Custom: réalisation sur commande avec menuiserie lourde pour une utilisation industrielle.
Est possible douer tous le tapis convoyeur Stokkermill peuvent être intégrés avec un système magnetique Over Band.
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Stokkermill Tapis de convoyage
Tapis de convoyage industriel de dimension et configuration différente, avec ou sans cylindre magnétique pour enlever les parties ferreuses.
Tapis de convoyage industriel NST all Aluminium: robuste et légère dans le même temps. En option avec cylindre magnétique, contrôle de vitesse est système “start&stop“.
Stokkermill Custom: réalisation sur commande avec menuiserie lourde pour une utilisation industrielle.
Est possible douer tous le tapis convoyeur Stokkermill peuvent être intégrés avec un système magnetique Over Band.
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Stokkermill Filtration Industriel
Systèmes de filtration industriel à manche sont une solution idéal pour enlever la poussière des processus industriels et pour améliorer la qualité de l’air en augmentant l’efficacité productive de nos implantations.
Nous vous proposons une gamme complète de systèmes de filtrage fiables et robustes. Les filtres peuvent être équipés par un système de nettoyage en continu à renversement d’air comprimé, commandé par un logiciel dédié et réalisé pour répondre aux caractéristiques du processus et des poudres à traiter.
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Stokkermill Filtration Industriel
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Stokkermill Cisaille Cableshop
La cisaille pneumatique Stokkermill CableChop a été développée et testée pour la coupe de câbles électriques et permet une coupe rapide et précise des câbles électriques en morceaux ou en écheveaux.
CableChop est un équipement professionnel, robuste et fiable, de faible encombrement et de faible poids qui permet à l’opérateur de l’utiliser avec aisance et commodité, ce qui facilite le nettoyage et le traitement rapide du câble.
Les lames de CableChop sont fabriquées en acier allié, ce qui garantit la résistance aux chocs et à l’usure du profil de coupe et ont une ouverture de 50 mm à l’extrémité.
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Stokkermill Cisaille Cableshop
La cisaille pneumatique Stokkermill CableChop a été développée et testée pour la coupe de câbles électriques et permet une coupe rapide et précise des câbles électriques en morceaux ou en écheveaux.
CableChop est un équipement professionnel, robuste et fiable, de faible encombrement et de faible poids qui permet à l’opérateur de l’utiliser avec aisance et commodité, ce qui facilite le nettoyage et le traitement rapide du câble.
Les lames de CableChop sont fabriquées en acier allié, ce qui garantit la résistance aux chocs et à l’usure du profil de coupe et ont une ouverture de 50 mm à l’extrémité.
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Stokkermill PS
Description : Broyeur industriel à un seul arbre Stokkermill PS pour le traitement des métaux non-ferreux et des déchets industriels, avec alimentation à presseur hydraulique, est constituée par 5 modèles avec dimensions et puissance différente et capacité productive parmi 200 kg/h et 2.000 kg/h. On peut gérer très simplement la production grâce à l’API et au software programmable, intervenant aussi en direct sur le renversement du rotor. Broyeur 1 seul arbre : les lames rotatives sont réversibles et réglables, avec tranchant en ligue résistante à l’usure. Les broyeurs sont doués par grilles des différents diamètres en fonction de la taille du produit final. La trémie est très simple à ouvrir pour une substitution très facile de la grille et pour faciliter l’entretien de la machine.
Domaines d’applications :
- Métaux non ferreux
- Déchets de bois
- Recyclage des plastiques
- Câbles et les bobines
- Flacons de plastique et matériaux composites
- Papier, carton et tissus
- Emballages mixtes
- Emballages industriels
- Circuits imprimés
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Stokkermill CSR
Description : Broyeurs à 1 arbre CSR permettent le broyage et la réduction volumétrique de matériaux durs et de déchets électroniques industriels et sont disponibles avec motorisation électrique ou hydraulique. Les grilles de tri, disponibles en différentes tailles, permettent d’obtenir la taille désirée à la première étape. Le bac d’alimentation hydraulique à commande électronique et le système d’inversion de rotation permettent d’optimiser les paramètres de production en fonction du matériau à traiter. Broyeurs à 1 arbre de la série CSR peuvent être raccordés aux broyeurs et radiateurs de recyclage de câbles des séries TURBO et Multi-Flex Turbo Zig-Zag ou, en alternative, ils peuvent agir comme premier dégrossisseur pour améliorer la productivité des installations existantes.
Domaines d’applications :
- Pneumatiques
- Déchets d’aluminium de toute nature avec présence de parties ferreuses
- Radiateurs en cuivre/aluminium avec pièces ferreuses
- Déchets électriques et électroniques (DEEE) avec présence de parties ferreuses
- Câbles électriques en cuivre/aluminium avec des parties ferreuses (fiches, connecteurs, etc.)
- Déchets industriels
- Filtres à huile
- Déchets plastiques
- Déchets de papier, de carton et de bois
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Stokkermill Série C
Description : Broyeur primaire de la série C permettent le broyage et la réduction volumétrique de matériaux durs et sont réalisés avec transmission hydraulique.
es grilles de tri, disponibles en différentes tailles, broyeur primaire permettent d’obtenir la taille désirée à la première étape. Le plateau d’alimentation hydraulique à commande électronique et le système d’inversion de rotation permettent d’optimiser les paramètres de production en fonction du matériau à traiter.
Domaines d’applications :
- Profilés métalliques
- Pneus (PHU)
- Déchets d’aluminium de toute nature avec présence de parties ferreuses
- Radiateurs en cuivre/aluminium avec pièces ferreuses
- Déchets électriques et électroniques (DEEE) avec présence de parties ferreuses
- Câbles électriques en cuivre/aluminium avec des parties ferreuses
- Câbles armés en général
- Déchets industriels
- Déchets solides municipaux (DSM)
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Stokkermill MFS
Description : Pre-broyeur, Déchiqueteur industriel à arbre unique de la série MFS sont des machines extrêmement polyvalentes qui permettent de contrôler la taille du matériau de sortie grâce à la présence de la grille de tri ; cependant, les MFS peuvent également fonctionner sans grille pour des activités d’ébauche. Pre-broyeur, Déchiqueteur industriel à arbre unique MFS peuvent donc être utilisés soit comme broyeurs primaires pour une première réduction du matériau (câbles renforcés en cuivre et en aluminium, avec présence de pièces ferreuses, pneus de véhicules, équipements électriques et électroniques usagés, pièces de véhicules, etc.), soit pour le raffinage ultérieur de matériaux déjà traités à valoriser (déchets de broyage, ASR – déchets de voitures – Zurik – Zorba). La transmission, grâce à un volant d’inertie bien dimensionné, permet d’obtenir des valeurs de couple et des capacités de coupe élevées, même dans les matériaux les plus durs. La chambre de coupe est facilement accessible grâce à un système d’ouverture hydraulique (à la fois de la trémie de chargement et du support de grille) pour le réglage et la maintenance des lames. Un système de sécurité évite d’endommager le rotor en cas de surcharge. La construction robuste, le poids total de la machine et l’utilisation de matériaux de haute qualité garantissent fiabilité, facilité d’utilisation et faibles coûts d’exploitation et de maintenance.
Domaines d’applications :
- Recyclage des pneus
- Recyclage des matériaux issus du démontage des véhicules (tableaux de bord des véhicules, câblage des véhicules, sellerie des véhicules)
- Recyclage des déchets d’aluminium
- Traitement des déchets issus des procédés de concassage CSR – ASR – Zurik – Zorba
- Recyclage des matériaux électriques et électroniques (DEEE)
- Câbles électriques, y compris les câbles de grand diamètre, les câbles renforcés, les câbles comportant des parties ferreuses
- Filtres à huile
- Réfrigérateurs
- Déchets industriels en général
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Stokkermill Série D
Description : Broyeur primaire à 2 arbres de la gamme Stokkermill de broyeurs industriels électriques ou hydrauliques ont été conçus pour broyer de nombreux types de matériaux et en particulier pour la première réduction de volume. La conception spéciale des lames et le contrôle des paramètres de travail permettent un contrôle de la taille du matériau de sortie, même si les broyeurs à deux arbres ne sont généralement pas équipés d’une grille de classification. Déchiqueteur 2 arbres extrêmement polyvalents, conçus pour un usage intensif, les broyeurs de la série D, sont le résultat d’un projet d’avant-garde qui vise à créer des machines efficaces et polyvalentes. Broyeur primaire à deux arbres Stokkermill sont fabriqués dans une variété de configurations, de tailles et de puissances nominales et sont idéaux pour la réduction du volume et l’ébauche.
Domaines d’applications :
- Déchets et débris d’équipements électriques et électroniques, DEEE
- Pièces issues de la démolition de véhicules (pare-chocs, réservoirs, tableaux de bord, tôlerie)
- Plastiques
- Bois
- Papier et carton
- Câbles électriques
- Pneus hors d’usage PHU
- Ferraille
- Ferrailles de ramassage en général
- Divers récipients de ramassage
- Profilés en aluminium et profilés métalliques
- Matériaux composites
- Déchets industriels en général
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Stokkermill D
Description : Broyeurs de ferraille métallique D-150 et D-200 pour ferraille à transmission hydraulique sont conçus et fabriqués pour la réduction primaire de la ferraille et de la ferraille métallique. Ce sont des machines extrêmement robustes, polyvalentes et performantes caractérisées par une vitesse de rotation très faible qui permet d’exprimer des valeurs de couple exceptionnelles et de garantir une capacité de coupe élevée même en présence de matériaux particulièrement résistants. Les lames de coupe sont fabriquées en sections pour rendre les activités d’affûtage ou de remplacement facile, rapides et économiques. De cette manière, il n’est pas nécessaire de démonter les rotors, cela signifie une réduction significative des coûts et des délais de maintenance.
Broyeurs de ferraille et métaux D-150 et D-200 sont fabriqués avec des composants européens de première qualité ; en particulier le système hydraulique Linde, la boîte de vitesses de Reggiana riduttori et les roulements SKF, tandis que le système électromécanique de la machine et l’automatisation sont entièrement réalisés avec des composants Schneider Electric / Télémécanique. Les broyeurs industriels pour ferraille métallique sont conçus pour gérer les paramètres de fonctionnement via un automate intégré et sont équipés d’une télécommande et d’un système d’assistance à distance. Les doubles broyeurs industriels sont proposés en deux configurations différentes avec des rotors de dimensions 1500 et 2000 mm. Cependant, Stokkermill conçoit et fabrique des machines de différentes tailles, caractéristiques et puissances en fonction des besoins spécifiques de l’utilisateur final.
Domaines d’applications :
- Broyeur déchets ferreux
- Broyeur ferraille
- Broyeur profilés en aluminium
- Broyeur transformateurs industriels
- Broyeur moteurs électriques
- Broyeur matériaux électriques volumineux
- Broyeur déchets encombrants ferreux et métalliques
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Stokkermill K750
Description : Broyeur de câbles à table densimétrique à sec pour le recyclage des câbles électriques en cuivre. Le destructeur de câbles pour câbles électriques K750 est le dernier modèle du fabricant Stokkermill Recycling Machinery dans le segment des petites solutions pour le recyclage des câbles électriques. Grâce à l’ingénierie et à la recherche précises, Stokkermill est en mesure de proposer une machine « petite mais géniale » à un prix d’achat abordable avec le coût de maintenance le plus bas. Les deux tailles du broyeur, avec 3 lames rotatives et 2 fixes, et la table densimétrique sèche permettent d’atteindre une capacité de 60-80 kg / h (130-180 lb / h) qui est une cible parfaite pour un professionnel d’entrée de gamme granulateur de câbles. Comme tous les granulateurs Stokkermill plus grands, le K750 est équipé de composants haut de gamme disponible sur le marché. Des marques comme SKF pour les roulements, Siemens pour les moteurs électriques, Schneider et Telemecanique pour les commandes électroniques augmentent le standard de qualité général des machines. Plus important encore, ces marques premium sont toujours disponibles sur le marché dans le monde entier, réduisant ainsi la dépendance entre client / fabricant lorsque la garantie Stokkermill 24 mois expire.
Broyeur déchets électriques déchiqueteur de câbles E-Scrap K750 est la meilleure solution pour les entreprises ou les particuliers qui aiment se lancer dans le recyclage des déchets électroniques ou pour tous ceux qui souhaitent valoriser leurs propres déchets électriques et électroniques. L’écran de classement installé sous le broyeur à lames de taille généreuse est disponible en différentes tailles : les normes 3 mm pour les câbles ordinaires, les 2 mm pour les câbles fins (par exemple, les câbles de télécommunication ou les câbles de données), les 4 mm pour les câbles rigides et plus gros. De plus grandes tailles sont disponibles sur demande. La capacité d’entrée estimée est calculée à environ 60-80 kg / h et grâce à la grande table densimétrique bien équilibrée, la qualité de la production de métal est très proche de 100% de la pureté. Malgré la « petite » taille, l’accès au moulin a été agrandi offrant un accès confortable pour l’entretien. Le broyeur de déchets électroniques K750 est une machine plug-and-play : facile à installer et prête à fonctionner.
Avantages : Production de métal proche de 100% de pureté, Composants de haute qualité, Récupération des poussières métalliques directement à partir de la table densitométrique, Faible investissement et retour sur investissement rapide, 24 mois de garantie
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Stokkermill Flexi
Description : Broyeur de câbles cuivre de la série FLEXI est disponible en 2 modèles avec des débits de 100 à 250 kg/h. Broyeurs de cuivre sont particulièrement robustes et fiables, ils permettent le traitement des câbles en cuivre et en aluminium et des radiateurs en cuivre-aluminium grâce aux broyeurs robustes à trois lames tournantes. Broyeurs de câbles en cuivre FLEXI sont obtenus à partir de la transformation d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées. Les moteurs, correctement dimensionnés, permettent de surmonter les sollicitations inattendues, en garantissant l’uniformité de fonctionnement et une consommation d’énergie extrêmement faible, également grâce aux courroies trapézoïdales hautes performances. La particularité des broyeurs Stokkermill FLEXI est qu’ils sont préparés pour l’installation ultérieure du dispositif de raffinage TURBO afin d’augmenter leur capacité de production. Broyeurs de cuivre FLEXI peuvent être raccordés aux machines de pré-broyage de la série PS au moyen d’un convoyeur de la série NST pour créer une installation complète de recyclage.
Avantages :
- Facilité d’utilisation
- Fiabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce au système Silent Technology
- Temps d’entretien réduit
- Faibles coûts d’exploitation
- Ils n’ont pas besoin d’être refroidis
- Broyeurs obtenus par usinage d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées
- Disponible version mobile sur chenilles ou semi-mobile
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Stokkermill Turbo
Description :
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre de la gamme Stokkermill TURBO sont tous doués d’un système de raffinage à cellules (TURBO) installé après le moulin à lames.
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre sont disponibles en 3 modèles par une productivité entre 170 Kg/h et 400 Kg/h. Le système de raffinage à cellules TURBO permit l’usinage de câbles minces (câbles téléphoniques, câbles numériques), travaillant sans changer la grille de tri ou faire un longue triage avant le broyage.
Broyeur, Séparateur Câbles Cuivre, robustes et fiables, doués de moulins de broyage à 3 ou 5 lames, ces granulateurs sont conçus pour le traitement de câbles en cuivre, aluminium et des radiateurs cuivre / aluminium. Tous les moulins de la gamme TURBO sont obtenus par un seul bloc d’acier, sans soudures.
La puissance du moteur, surdimensionné, permit de surmonter des surcharges imprévues, en garantissant le travail et toujours avec une faible absorption d’énergie. Les granulateurs de la gamme TURBO n’exigent pas de systèmes de refroidissement grâce au design de tous les composants du processus, de tuyaux de transport et des cyclons de dosage du matériel.
Est possible connecter tous les granulateurs de la gamme TURBO aux broyeurs de la gamme PS ou de la gamme CSR parmi un tapis convoyeur de la gamme NST: ça permit de réaliser une implantation du recyclage complète.
Avantages :
- Possibilité de traiter des câbles de petit diamètre, sans la nécessité de triage de la matière à traiter (câbles extrêmement minces, câbles standard et grand diamètre peuvent être traitées ensemble)
- Facile à utiliser
- Fiabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce à une technologie silencieuse
- Réduction du temps de maintenance
- Coûts d’exploitation faibles
- Ne nécessite pas d’eau pour le refroidissement forcé
- Disponible version mobile sur chenilles ou semi-mobile
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Stokkermill Turboflex
Description :
Granulateur de câble TURBOFLEX sont équipés d’un raffineur à cellules en aval du broyeur à lames et sont disponibles en 2 modèles avec des débits allant de 170 à 350 kg/h. La présence du raffineur turbocellulaire permet de traiter des câbles de petit diamètre (également des câbles téléphoniques et des câbles de données ou capillaires) sans qu’il soit nécessaire de modifier la grille de tri ou d’effectuer des travaux manuels coûteux de séparation du matériau à traiter.
Granulateur de câble Turboflex peuvent être équipés d’un système Zig-Zag pour la séparation du câble rigide. Particulièrement robustes et fiables, ils permettent le traitement des câbles cuivre et aluminium et des radiateurs cuivre-aluminium grâce aux broyeurs robustes à 3 lames tournantes. Tous les broyeurs installés dans les granulateurs de la série TURBOFLEX sont fabriqués d’un seul bloc d’acier sans pièces soudées. Les moteurs généreusement dimensionnés permettent de surmonter les sollicitations inattendues, garantissant un fonctionnement uniforme et une consommation d’énergie extrêmement faible.
Granulateur de câble TURBOFLEX n’ont pas besoin de systèmes de refroidissement forcé en raison du dimensionnement généreux de tous les composants du processus, des tuyaux de transport et des cyclones de dosage de matériaux.
Granulateur de câble TURBOFLEX peuvent être raccordés aux machines de pré-broyage des séries PS ou CRS au moyen d’un convoyeur série NST pour former une installation complète de recyclage.
Avantages :
- Possibilité de traiter des câbles de petit diamètre sans avoir besoin d’un tri coûteux du matériau à traiter (câbles extrêmement fins, câbles standard et de grand diamètre peuvent être traités ensemble)
- Facilité d’utilisation
- Adaptabilité et robustesse
- Fonctionnement silencieux grâce au système Silent Technology
- Temps d’entretien réduit
- Faibles coûts d’exploitation
- Ne nécessitent pas de refroidissement forcé à l’eau
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